哪些因素會(huì)影響到重型萬向輪的質(zhì)量
人們都很看重物品的質(zhì)量問題,只有質(zhì)量過硬的產(chǎn)品才會(huì)讓人們放心購(gòu)買。而重型萬向輪也是一樣的道理,質(zhì)量好才會(huì)讓人們更喜愛。但是有的時(shí)候人們就發(fā)現(xiàn)重型萬向輪的質(zhì)量也是有問題的出產(chǎn)的時(shí)候就存在問題。
那么都有哪些因素會(huì)影響重型萬向輪的質(zhì)量?
1、碳當(dāng)量:鐵水碳當(dāng)量過高(尤其是高硅含量)使石墨球化的影響。試驗(yàn)表明,厚壁重型萬向輪,當(dāng)碳當(dāng)量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此,大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則,通常硅含量在2%左右控制。此外,碳當(dāng)量,重型萬向輪壁厚的選擇:當(dāng)管壁厚度為6.5?76毫米,碳當(dāng)量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米,碳當(dāng)量的4.3%到40.35%。
2、硫:當(dāng)鐵液中的含硫量太高時(shí),無縫鋼管硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫,硫又回到鐵液,又重復(fù)上述過程,從而降低了鎂與稀土含量。當(dāng)鐵液中的硫大于0.1%時(shí),即使加入多量的球化劑,也不能使石墨完全球化。
3、稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時(shí),往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%2.2%4壁厚:重型萬向輪壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺陷,主要是因?yàn)殍F液在鑄型中長(zhǎng)時(shí)間處于液態(tài),鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時(shí)大量石墨生成而釋放出的結(jié)晶潛熱使奧氏體殼重新熔化,石墨伸出殼外而畸形長(zhǎng)大,形成非球狀石墨。
4、溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴(yán)重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應(yīng),而使得鎂、稀土含量降低,同時(shí)高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。
以上幾點(diǎn)因素就是影響重型萬向輪質(zhì)量的重要因素,希望人們能夠明白,做出質(zhì)量更好的重型萬向輪,能夠使用的更放心。重型萬向輪具有鐵的實(shí)質(zhì)、鋼的功能。退火后的重型萬向輪,其金相安排為鐵素體加少數(shù)珠光體,機(jī)械功能良好,防腐功能優(yōu)異、延展功能好,密封作用好,裝置簡(jiǎn)易、首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。重型萬向輪首要稱之為離心重型萬向輪,具有鐵的實(shí)質(zhì)、鋼的功能,防腐功能優(yōu)異、延展功能好,密封作用好,裝置簡(jiǎn)易、首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,哪些因素會(huì)影響到重型萬向輪的質(zhì)量 現(xiàn)在社會(huì)里。輸油等。供水管材的首選,具有很高的性價(jià)比。與PE管材比較,從裝置時(shí)間上,重型萬向輪比PE管裝置更簡(jiǎn)略快捷,且裝置后表里承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,重型萬向輪裝置后的密閉性更好,也能夠經(jīng)過多種防腐手段進(jìn)步防腐蝕功能;從水力功能來看,因重型萬向輪標(biāo)準(zhǔn)一般指內(nèi)徑,PE管標(biāo)準(zhǔn)一般指外徑,由于平等標(biāo)準(zhǔn)條件下,重型萬向輪能完成更大的徑流量;從綜合裝置保護(hù)造價(jià)來看,重型萬向輪有著愈加優(yōu)越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。
重型萬向輪廠家怎么提高質(zhì)量
1、首先是鐵水的溫度要注意操控,溫度過低會(huì)簡(jiǎn)單呈現(xiàn)重皮缺點(diǎn),溫度過高又會(huì)呈現(xiàn)氣孔缺點(diǎn),所以這一點(diǎn)很難掌握,有必要嚴(yán)厲依照生產(chǎn)工藝來進(jìn)行。
2、管模方面要注意管模內(nèi)壁打點(diǎn)的速度以及密度等等,打點(diǎn)過淺、偏稀都不行,保證麻點(diǎn)深度適合才能夠。
3、生產(chǎn)過程中要調(diào)整溜槽的方位,假如溜槽方位較遠(yuǎn)就會(huì)呈現(xiàn)缺點(diǎn),所以要查看設(shè)備,必要的時(shí)分就要調(diào)整溜槽方位。